Volledig Automatisch Transportband het Vulcaniseren Materiaal Laag Energieverbruik

Elektrische het verwarmen waterkoelingsband het vulcaniseren machine

1. Het vulcaniseren van onze fabriek de machine en het herstellen van machine keurt een uniek proces en een unieke technologie van volledig-automatisch de controlesysteem van de precisie digitale vertoning goed. De gehele machine is licht en 1/3 aansteker dan origineel. Betrouwbaar en duurzaam. Overschrijdt het geavanceerde niveau van binnenlandse en buitenlandse tegenhangers.

Ten tweede, de hogere en lagere het verwarmen platen
De de legeringsmaterialen van uitstekende kwaliteit van het aankoopaluminium, uitgezochte Alcoa 7075 plaat de met hoge weerstand van het luchtvaartaluminium, die door speciaal proces wordt geraffineerd, zijn kenmerken:
1. De kleine grootte, lichtgewicht verminderd door half, laag energieverbruik, snelle temperatuurstijging, de volledige raadsoppervlakte is vrij flexibel na het verwarmen, en het is dichter aan de band dan de conventionele machine. Onder 1.5mpa-druk, is zijn parallelle strakheid niet groter dan 0.03mm de over het algemeen conventionele machines dit vermogen niet hebben.
2. Verwarmen op elk punt van de hogere en lagere het verwarmen platen is eenvormig. Na het ingaan van het stadium van het hittebehoud 10 minuten, is het temperatuurverschil tussen de punten op de het werk oppervlakte slechts ± 3 ℃ ~ 4 ℃, die de internationale norm overschrijdt.
3. De tijd van de normale temperatuur aan de vulcanisatietemperatuur (145 ℃) is minder dan 25min, is de macht in binnen- en buitenland half lager dan dezelfde industrie, en de energie - het besparingseffect is goed.
4. De gevulcaniseerde lijm wordt in één keer hersteld of hersteld, en het gelijmde deel is vlak, vlot, en de snelheid is geen verschillend van de originele riem.
5. De het verwarmen laag en de sandwichlaag zijn drievuldigheid, met eenvoudige structuur en gemakkelijke installatie.

Ten derde, waterkoeling:
De het verwarmen laag is uitgerust met het internationale geavanceerde apparaat van de de waterkoelingsomloop van gelijkstroom. Snel koel van 145 ° C aan 70 ° C, vergt het slechts 5 minuten om het proces plakkend te versnellen, de sterkte van de riemverbinding te verbeteren en de riemverbinding te handhaven.

Ten vierde, het handvat:
Het handvat heeft de kenmerken van de zachte verbinding van BR, is het niet heet tijdens verrichting op hoge temperatuur, is de verschijning geplateerd, helder en mooi, klein en uitstekend chroom.

Vijf, hydraulische drukplaat:
1. De hydraulische drukplaat wordt geraffineerd door internationale geavanceerde technologie. wegens de speciale structuur, is de algemene druk eenvormige, en talrijke hoge druktests. De hydraulische drukplaat heeft 1.875mpa, 30min-hoge druktest zonder lekkage overgegaan, die internationale normen overschrijden.
2. De plaat van de waterdruk kan voor zowel waterdruk als luchtdruk worden gebruikt.

Zes, de machtslijn in de stop:
De voedinglijn keurt een speciale vijf-kern geïntegreerde vlakke stop goed, die de nadelen van de conventionele multi-line multi-stop verandert, en vereenvoudigt echt de integratie van de lijn.

7. Volledig automatische elektrocontroledoos:
1. De elektrocomponenten van de volledig-automatische elektrische controledoos worden geselecteerd uit het Bedrijf van Panasonic van Japan. De vloeibare kristal digitale vertoning is een intuïtief instrument met goede kwaliteit en duurzaamheid. De digitale en indicatorvertoning, de vooraf ingestelde vulcanisatietijd en de temperatuur, het volledige vulcanisatieproces zijn volledig automatische verrichting, is het waarschuwingslicht, en het werk wordt automatisch voltooid.
2. De volautomatische LCD digitale doos van de temperatuurcontrole is uitstekend in verschijning, compact en uitstekend, en keurt een geavanceerde verticale dubbel-laag waterdichte technologie goed. De stofdichte en waterdichte geïntegreerde dekking kan aan het werk in ruw weer zoals zand, regen, en hete zon worden aangepast.
3. Uitgerust met automatische lekkageschakelaar voor overbelasting en kortsluiting de prestaties van de lekkagebescherming om persoonlijke veiligheid te verzekeren.
4. wegens de geïntegreerde schakeling, de automatische verrichtingsprocedures, en de verenigde stoppen en de contactdozen, kan de elektrische controledoos met alle het vulcaniseren machines worden gebruikt en het herstellen van machines in onze fabriek. De conventionele machines hebben deze prestaties niet.

Acht, trekstang, noot:
De trekstangen en de noten worden gemaakt van hoog-staalmateriaal, dat in gewicht licht is, hoog in sterkte en gemakkelijk te werken.

Project/Gegevens/Model	Plakband breedte (mm)	specificatie	Het verwarmen plaatgrootte Lengte× breedte (mm)	Totale macht (kW)	Zwaargewicht (kg)	Afmetingen De hoogte van de lengte× breedte × (mm)	totaal gewicht (kg)	Het vormen apparaat
								Handpomp	Elektrische controledoos
Txck-650 DJSL/DGLJL-650	650	650×830	830×820	9.8	56	1320×830×585	398	1	1
		650×1000	1000×820	11.8	66	1320×1000×585	460	1	1
Txck-800 DJSL/DGLJL-800	800	800×830	830×995	11.89	70	1450×830×585	485	1	1
		800×1000	1000×995	14.4	79	1450×1000×585	550	1	1
Txck-1000 DJSL/DGLJL-1000	1000	1000×830	830×1228	14.7	82	1700×830×585	556	1	1
		1000×1000	1000×1228	17.8	95	1700×1000×585	596	1	1
Txck-1200 DJSL/DGLJL-1200	1200	1200×830	830×1431	17.2	96	1950×830×750	784	1	1
		1200×1000	1000×1431	20.7	113	1950×1000×750	900	1	1
Txck-1400 DJSL/DGLJL-1400	1400	1400×830	830×1653	19.8	107	2150×830×900	857	1	1
		1400×1000	1000×1653	23.9	132	2150×1000×900	1080	1	1
Txck-1600 DJSL/DGLJL-1600	1600	1600×830	830×1867	22.3	120	2380×830×900	1102	1	1
		1600×1000	1000×1867	27	146	2380×1000×900	1400	1	1
Txck-1800 DJSL/DGLJL-1800	1800	1800×830	830×2079	24.9	137	2620×830×900	1247	1	1
		1800×1000	1000×2079	30.	164	2620×1000×900	1500	1	1
Txck-2000 Djsl/dgljl-2000	2000	2000×830	830×2303	27.6	154	2830×830×900	1385	1	1
		2000×1000	1000×2303	33.2	182	2830×1000×900	1750	1	1
Txck-2200 DJSL/DGLJL-2200	2200	2200×830	830×2478	29.7	165	2997×830×900	1446	1	1
		2200×1000	1000×2478	35.8	198	2997×1000×900	1800	1	1

1.Frame

2.clamping mechanisme

3.horn

4.screw

5 .nut

6. Wasmachine

7. Hoge drukslang

8. De pomp van de druktest

9 .heat-schild

10.upper het verwarmen plaat

11.Secondary kabel

12.Electric controledoos

13.Primary kabel

14.lower het verwarmen plaat

15.Water drukplaat

 

1. Vóór de installatie van de het kammen machine, zijn de belangrijkste delen (zoals elektrische het helen platen, drukapparaten, rekken, enz.) gelijk gescheiden en gescheiden, en het vulcaniseerapparaat wordt tijdelijk vervoerd aan de plaats voor tijdelijke installatie.

2. elke afzonderlijke scheiding van de delen, is ook frequente bewegende delen. Generolly, de zwaarste delen kan door twee mensen worden behandeld, zodat is het geschikt te installeren en te demonteren.

3. Vóór installatie, vind een ruimere plaats op de installatie van de bandtransportband. In deze plaats, niet alleen zijn het onbepaalde werkende gebied en de ruimte, maar ook de plaatsing van de band en de macht bedrading geschikt.

4.Before de installatie, op de de installatielijn van de riemtransportband, demonteert de hogere rollen en de opstelling een werkend platform in de vorm die in Figuur 2 wordt getoond. Als het op het gebied gelijmd is, gebruik een canvas om een tijdelijke regendichte loods rond het het werkplatform te bouwen

5.Install de hulpmiddelen van de het vulcaniseren machine, de hulpmiddelen om de band te verwerken verbindt, de voedingdraden, enz., en bevestigen dat de gelijmde dorpsmaterialen (zoals dekkingsrubber, kernlijm en lijm) binnen de geldigheidsperiode, de fabrikant en de productiedatum zijn.

 

6. De installatie van het vulcaniseerapparaat wordt uitgevoerd als volgt:

(1) plaats de enige lagere machine in de vorm die in Figuur 3 wordt getoond;

(2) zoals aangetoond in Figuur 4, plaats eerst het drukapparaat (de plaat van de waterdruk) op de geplaatste lagere kadermachine; dan plaats de lagere elektrische plaat op het. Nadat drie worden gericht, is de lagere elektrische het verwarmen plaat behandeld met plastic film (of talkpoeder); Nota: Wanneer de veelvoudige vulcaniseerapparaten tegelijkertijd werken, wordt een dunne metaalplaat met een 0.2x50x-naadlengte geplaatst bij de verbinding van de lagere elektrische plaat.

(3) plaats de bandverbindingen die zijn verwerkt en goed verwerkt en met het rubbermateriaal op de lagere warmhoudplaat gevuld; na het vinden van de middellijn, bevestig de band aan beide kanten met de klemplaat en het het vastklemmen mechanisme. Zijn vorm wordt getoond in Figuur 5;

(4) op de bandverbinding. Plaats de plastic film (of talkpoeder) in de positie die aan de lagere warmhoudplaat beantwoorden, en plaats dan de elektrische het verwarmen plaat en de raad van de hitteisolatie op het in orde. Zijn vorm wordt getoond in Figuur 6.

Nota: Wanneer de veelvoudige vulcaniseerapparaten tegelijkertijd werken, wordt een dunne metaalplaat met een 0.2x50x-naadlengte geplaatst bij de verbinding van de lagere elektrische plaat

(5) plaats het hogere kader op de raad van de hitteisolatie zoals aangetoond in Figuur 7, en richt me en richt me op het lagere kader.

(6) volgens Figuur 8, installeer de pre-aanhaalt bouten, de wasmachines en de noten in de verlengde gaten bij de hogere en lagere kaders, en haal de noten met een moersleutel aan. Op dit punt, is het belangrijkste deel van het vulcaniseerapparaat geïnstalleerd.

(7) volgens Fig. 9, wordt de snelle verbinding van het systeem van de drukpomp verbonden aan het gat van de waterinham van het drukapparaat, en de primaire voedingdraad wordt navenant opgenomen in de contactdoos van de elektrische het verwarmen controledoos, en één eind van de secundaire draad wordt opgenomen in de elektrische het verwarmen controledoos. Voor de contactdoos, wordt het andere eind opgenomen op de warmhoudplaat; overeenkomstige één van de thermische weerstand (of thermokoppel) wordt draad opgenomen in de contactdoos van de elektrische het verwarmen controledoos, en het andere eind wordt opgenomen in de temperatuur metend gat van de elektrische het verwarmen plaat. Op dit ogenblik, wordt de vulcanisatiesteun voltooid, en de timingsverrichting van onder druk zetten en het verwarmen wordt voorbereid.

Onderhoud en onderhoud

1. V3o3or gebruik. controleer de isolatieweerstand van de warmhoudplaat. Als het te laag is, zou het moeten worden geactiveerd en droog tot de isolatiewaarde 50MΩ of minder bereikt.

2. in het gebruik van zich het bewegen in het proces zorvuldig zou moeten worden behandeld. beschaafde verrichting;

3.If u werkt op het gebied, zou u betrouwbare regen en waterbewijsmiddelen moeten hebben vermijden beïnvloedend door regen en vochtigheid.

4.When het gebruik van zijn lengte wordt voltooid. het zou in het pakhuis moeten worden geplaatst waar de luchtcirculatie, relatieve vochtigheid niet meer dan 85%. is en niet door regen beïnvloed. De dwarsbalk wordt hieronder opgeheven, en het is strikt belemmerd om ter plaatse worden geplaatst